Tworzywa sztuczne w przemyśle: Jak wybrać odpowiedni materiał do obróbki skrawaniem

W obróbce skrawaniem tworzyw sztucznych wykorzystuje się różnorodne materiały, które mają unikalne właściwości chemiczne, mechaniczne i fizyczne. Wśród nich wyróżnia się poliamid (PA6-G), poliuretan (PUR), polietylen (PE), polieteroeteroketon (PEEK), polipropylen (PP), poliacetal (POM), policzterofluoroetylen (PTFE) oraz politereftalan etylenu (PET). Każde z tych tworzyw znajduje swoje specyficzne zastosowania, wynikające z ich indywidualnych zalet i wad.

Poliamid (PA6-G)

Zalety:

• Wysoka odporność mechaniczna
• Dobra odporność na ścieranie
• Niska absorpcja wilgoci
• Wysoka wytrzymałość na rozciąganie i zginanie
• Dobra stabilność wymiarowa

Wady:

• Niska odporność na działanie promieniowania UV
• Wysoka absorpcja wilgoci w wersji PA6, która może wpływać na stabilność wymiarową

Zastosowania: Poliamid PA6-G jest często stosowany w produkcji elementów maszyn, takich jak łożyska, prowadnice, koła zębate oraz elementy konstrukcyjne, które wymagają wysokiej odporności na ścieranie i obciążenia mechaniczne. pręt pa6 https://zatorski.pl/oferta/polfabrykaty-tworzyw-konstrukcyjnych/poliamid-wytlaczany-pa-6/

Poliuretan (PUR)

Zalety:

• Doskonała elastyczność
• Wysoka odporność na ścieranie
• Dobra odporność chemiczna
• Izolacyjność elektryczna
• Dobra wytrzymałość mechaniczna w szerokim zakresie temperatur

Wady:

• Ograniczona odporność na działanie promieniowania UV
• Podatność na hydrolizę w obecności wilgoci

Zastosowania: Poliuretan https://zatorski.pl/oferta/polfabrykaty-tworzyw-konstrukcyjnych/pur-poliuretan/ jest wykorzystywany w produkcji uszczelek, amortyzatorów, elementów tłumiących drgania, kół i rolek, a także w różnych zastosowaniach wymagających elastyczności i odporności na ścieranie.

Polietylen (PE)

Zalety:

• Wysoka odporność chemiczna
• Niska gęstość
• Doskonała odporność na wodę i wilgoć
• Dobra elastyczność w niskich temperaturach

Wady:

• Niska odporność na wysokie temperatury
• Ograniczona wytrzymałość mechaniczna w porównaniu z innymi tworzywami

Zastosowania: Polietylen jest powszechnie stosowany w produkcji pojemników, rur, folii, a także elementów konstrukcyjnych w przemyśle spożywczym i medycznym, gdzie wymagana jest wysoka odporność chemiczna i niska absorpcja wilgoci. płyty pe https://zatorski.pl/oferta/polfabrykaty-tworzyw-konstrukcyjnych/pe-polietylen/

Polieteroeteroketon (PEEK)

Zalety:

• Wysoka odporność na temperatury do 260°C
• Doskonała odporność chemiczna
• Wysoka wytrzymałość mechaniczna
• Dobra stabilność wymiarowa
• Biokompatybilność

Wady:

• Wysoki koszt produkcji
• Trudności w obróbce skrawaniem ze względu na twardość

Zastosowania: PEEK https://zatorski.pl/oferta/polfabrykaty-tworzyw-konstrukcyjnych/peek-polieteroeteroketon/ znajduje zastosowanie w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, medycznym oraz w produkcji części elektronicznych, gdzie wymagana jest wysoka wytrzymałość mechaniczna, odporność chemiczna i termiczna.

Polipropylen (PP)

Zalety:

• Wysoka odporność chemiczna
• Niska gęstość
• Doskonała odporność na zmęczenie materiału
• Dobra izolacyjność elektryczna

Wady:

• Ograniczona odporność na działanie promieniowania UV
• Niska odporność na temperatury powyżej 100°C

Zastosowania: Polipropylen jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznym, spożywczym i farmaceutycznym do produkcji opakowań, rur, zbiorników, a także elementów konstrukcyjnych, gdzie wymagana jest wysoka odporność chemiczna i niska masa. płyta polipropylenowa https://zatorski.pl/oferta/polfabrykaty-tworzyw-konstrukcyjnych/pp-polipropylen/

Poliacetal (POM)

Zalety:

• Wysoka wytrzymałość mechaniczna
• Doskonała odporność na ścieranie
• Dobra stabilność wymiarowa
• Niska absorpcja wilgoci

Wady:

• Ograniczona odporność chemiczna na silne kwasy i zasady
• Niska odporność na działanie promieniowania UV

Zastosowania: POM jest wykorzystywany w produkcji precyzyjnych elementów mechanicznych, takich jak koła zębate, łożyska, prowadnice i elementy przesuwnych mechanizmów, gdzie wymagana jest wysoka precyzja wykonania i odporność na ścieranie. rura pom https://zatorski.pl/oferta/polfabrykaty-tworzyw-konstrukcyjnych/pom-poliacetal/

Policzterofluoroetylen (PTFE)

Zalety:

• Wyjątkowo wysoka odporność chemiczna
• Doskonałe właściwości ślizgowe
• Odporność na wysokie temperatury (do 260°C)
• Dobra izolacyjność elektryczna

Wady:

• Niska wytrzymałość mechaniczna
• Trudności w obróbce skrawaniem ze względu na miękkość i elastyczność

Zastosowania: PTFE jest stosowany w przemyśle chemicznym, elektrycznym, medycznym i spożywczym do produkcji uszczelek, łożysk ślizgowych, powłok antykorozyjnych i izolacji elektrycznej, gdzie wymagana jest wysoka odporność chemiczna i termiczna. płyty teflonowe https://zatorski.pl/oferta/polfabrykaty-tworzyw-konstrukcyjnych/ptfe-policzterofluoroetylen/

Politereftalan etylenu (PET)

Zalety:

• Wysoka wytrzymałość mechaniczna
• Doskonała stabilność wymiarowa
• Niska absorpcja wilgoci
• Dobra odporność chemiczna

Wady:

• Ograniczona odporność na działanie promieniowania UV
• Kruchość w niskich temperaturach

Zastosowania: PET https://zatorski.pl/oferta/polfabrykaty-tworzyw-konstrukcyjnych/pet-politereftalan-etylenu/ jest wykorzystywany w przemyśle spożywczym, tekstylnym, elektronicznym i motoryzacyjnym do produkcji butelek, opakowań, włókien, części elektronicznych i mechanicznych, gdzie wymagana jest wysoka wytrzymałość mechaniczna i stabilność wymiarowa.